PL單機(jī)除塵器在運(yùn)行過(guò)程中，需要工作人員隨時(shí)觀察設(shè)備的壓差，在這所說(shuō)的壓差便是除塵器的阻力，正常情況下應(yīng)該始終在合理的范圍內(nèi)。如果一臺(tái)除塵器將要失效，在失效前一般都會(huì)出現(xiàn)先兆。不正常表現(xiàn)除了肉眼能看見(jiàn)的煙塵排放黑度的增加，還有是除塵器阻力（即花板上下壓差）的不正常變化。阻力的增加現(xiàn)象表示局部發(fā)生“糊袋”情況；阻力的下降則表示局部可能有破袋現(xiàn)象。除塵器壓差的變化也_是除塵器除塵性能的變化。
PL單機(jī)除塵器壓差過(guò)高的主要原因及采取措施：
1、脈沖噴吹系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)設(shè)置不當(dāng),單機(jī)除塵器清灰效果差。如除塵布袋脈沖噴吹的時(shí)間間隔，脈沖噴吹寬度過(guò)短，壓縮空氣壓力過(guò)低，造成濾袋張度降低，濾袋上的粉塵堆積過(guò)厚，應(yīng)重新設(shè)置脈沖噴吹系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)。
2、若系統(tǒng)處理的粉塵濃度過(guò)高，濾袋過(guò)濾風(fēng)速偏高,都會(huì)導(dǎo)致濾袋壓差過(guò)高。應(yīng)適當(dāng)減小袋式除塵器的除塵負(fù)荷以及濾料的過(guò)濾風(fēng)速，即增加過(guò)濾面積，降低濾料過(guò)濾風(fēng)速。
3、含塵氣體過(guò)高，且系統(tǒng)未采取_保溫絕熱措施，使得管道，脈沖袋式除塵器中的粉塵與外界環(huán)境的溫差較大，熱交換過(guò)程中析出水蒸汽出現(xiàn)結(jié)露，增加了粉塵的濕度和粘性,應(yīng)采取保溫絕熱措施。
4、除塵布袋材料與粉塵特性不匹配，造成部分氣孔堵塞。對(duì)于濃度大，粒徑小，濕度和粘性大的粉塵，應(yīng)選用覆膜濾袋。
以上四個(gè)方面便是介紹的
PL單機(jī)除塵器壓差過(guò)高的原因，當(dāng)除塵器出現(xiàn)以上問(wèn)題時(shí)，工作人員應(yīng)該及時(shí)的進(jìn)行清灰，_壓差能夠恢復(fù)正常，這些單機(jī)除塵器的使用問(wèn)題，用戶都需要憑借著自己的使用經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行摸索，創(chuàng)信環(huán)保_設(shè)計(jì)、制作、安裝單機(jī)除塵器，如果您想要購(gòu)買(mǎi)除塵設(shè)備，或者在選型中遇到了問(wèn)題，都可以和我們?nèi)〉寐?lián)系。
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